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Digitalización como palanca clave: la inteligencia artificial ya impulsa las operaciones de Molins

Molins

La inteligencia artificial (IA) se ha consolidado como una palanca real de transformación en Molins. En 2025, la compañía avanza en su estabilización como herramienta estándar dentro de sus operaciones y procesos internos, con un objetivo claro: mejorar la eficiencia, reducir el impacto ambiental y acelerar la digitalización del sector cementero.

Actualmente, la IA está presente en múltiples centros productivos del grupo y continuará expandiéndose en los próximos años, reforzando su posicionamiento en innovación industrial. Tres ámbitos ilustran especialmente este avance.

Inteligencia artificial en producción

Gracias al uso de redes neuronales avanzadas, algunos de los activos industriales más críticos —hornos y molinos de cemento— operan ya en ciclo cerrado, autogestionándose sin intervención humana directa.

Estas soluciones analizan más de 100 variables cada 30 segundos, combinando datos históricos y en tiempo real para optimizar el proceso productivo.

En los hornos, la IA permite minimizar el consumo térmico específico manteniendo la calidad y estabilidad, al tiempo que incrementa la producción. En los molinos, optimiza el consumo eléctrico y de agua sin comprometer la finura del producto.

Los resultados son significativos: ahorros energéticos de hasta el 2%, reducciones relevantes en el consumo de agua y aumentos de producción de hasta el 4,5% en plantas ubicadas en Barcelona, Colombia, Argentina y México.

Control de calidad avanzado del cemento

La aplicación de Machine Learning también se extiende al producto final. La compañía ha implementado modelos predictivos capaces de anticipar la resistencia del cemento y aplicar un control prescriptivo sobre la finura y el porcentaje de clínker.

Este enfoque reduce la variabilidad de calidad y facilita la sustitución progresiva de clínker por materiales alternativos, contribuyendo directamente a la hoja de ruta de sostenibilidad de la empresa al disminuir la huella de carbono sin afectar al rendimiento del producto.

En la planta de Barcelona, la solución ha permitido reducir un 11% la variabilidad de resistencia, cerca de un 2% el factor clínker y 12 kg de CO₂ por tonelada de cemento. El despliegue ya está en marcha en México y Colombia.

IA generativa: tecnología y cambio cultural

2025 marca también el impulso definitivo de la IA generativa en Molins. Todos los empleados con puesto informático cuentan con una herramienta corporativa de IA generativa, que ya registra más de 400 usuarios activos mensuales y un uso medio de 30 minutos diarios.

Más allá de la implantación tecnológica, la compañía ha apostado por acompañar el proceso de adopción mediante webinars, tutorías, sesiones presenciales, contenidos formativos y espacios colaborativos centrados en casos reales de uso.

La integración de la IA generativa en procesos como la gestión de avales o la clasificación documental en prevención de riesgos laborales ha permitido ahorrar más de 3.500 horas anuales en tareas repetitivas. Un ejemplo de cómo la tecnología, cuando se implementa con propósito y acompañamiento, puede reforzar la eficiencia sin sustituir el talento.

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